

先进的全自动晶圆测试技术
Nordson DAGE 4800 采用最尖端的晶圆测试 技术,可用于测试200毫米至450毫米的晶圆。
将成熟的技术与最新的Paragon自动化软件相 结合,可提供无与伦比的准确性、可重复性 和结果稳定性。Nordson Dage 4800 在市场 同类产品中是最先进的,且与众不同。
无与伦比的准确性和可重复性确保您对测试结果的质量充满信心。
剪切高度的控制(复位)对剪切应用中一致性的 测试结果至关重要。Nordson DAGE独有的专 利复位系统有助于设置和控制剪切高度,从而 使复位精度达到+/- 0.25微米。
一系列功能强大的摄像头和光学系统优化加 载工具对准、自动编程和测试分析。
快速高效地从推刀及夹爪中自动清除残渣。
4800 焊接强度测试仪的先进光学器件与显微镜的双减振装置和可调式视窗相结合,可提供无与伦比的图像稳定性。
独特的矢量微调控制,提供具有可编程的微动按钮的小键盘操作, 精确的步进移动,以确保最终的位置精度。
完全自动化的测试程序可以配置使用直观的晶圆映射模块在选定的 或随机的模具上运行一组测试。协助用户从加载到结果,包括:摄 像头对位、失效模式判定和图形数据展示。

Nordson DAGE ParagonTM 测试软件拥有极大地可配置性和直观的界面以及各种高级的功能,例如自动GR&R计算、内置诊断、一系列 图表和独特的数据库搜索引擎向导。利用机载 成像系统可以通过基准点匹配进行自动对准。
ParagonTM 测试软件为创建晶圆图提供终极灵活性,允许快速准确地设置测试模式;可以轻 松编辑每种测试模式的虚拟图像。您可以从以 下方法中进行选择:
● 使用独特的机载智能自动晶圆绘图软件来扫描晶圆
● 以工业标准格式导入晶圆图
● 使用鼠标简单地点击向导来为晶圆上任何位置的任何测试点编写程序
独一无二的业内领先多功能测试模组扩展了 4800焊接强度测试仪的通用性。
操作员可以通过测试模块窗口来轻松识别哪个 传感器处于活动状态,而“暂存位置”会保护 测试模块里面的传感器。

4000和4000Plus焊接强度测试仪上使用的现 有测试模组也与4800系统相兼容。
亮点:
● 人体工程学设计,抓取手柄轻便,可安全无虞地移动
● 可快速轻松地与单功能测试模组交换
● 获得专利的空气轴承技术用于剪切力测试
● “暂存位置”保护测试模块里面的传感器
● 传感器应用窗口
4800系统提供了一系列的光学解决方案:
图像采集系统
为失效模式分析提供高分辨率图像。内置于系统中, 靠近测试头的位置可最大限度地提高产量,尤其适 用于自动化测试。
图像采集系统
为失效模式分析提供高分辨率图像。内置于系统中, 靠近测试头的位置可最大限度地提高产量,尤其适 用于自动化测试。

集成的图像采集和对位摄像头
三目摄像头
借助合适的显微镜,可以从远到近调整视场,非常
适合微观定位。与侧面对位摄像头结合使用时,两
个视图(前部和侧面)有助于实现精确的测试头校准。
此外,可以使用高功率光学器件来观察20微米以下
的超微特征点,以辅助操作员进行剪切力测试校准。
集成校准
侧面对位摄像头非常适合测试微特征。其支持辅助
视点功能,可提供准确、可重复的测试。侧面对位
摄像头与测试模块支架相连,可以提供超稳定、无
震动且持续聚焦测试位置的图像。
孔径仪成像系统
孔径仪可提供高倍放大图像,非常适合于工具的精
确校准。它也可以实现离线失效模式分析、测试分
级和实时测试记录。
智能边缘升降托盘拥有独特的设计,边缘升降 撑脚能确保弯曲晶圆和薄晶圆不会从托盘上滑 落。渐进的真空压力在晶圆上形成最佳真空。
产品特点包括:
预先调准精确性
通过在边缘处完全支撑晶圆来消除横向移动。
这确保了每个应用的安全的晶圆放置。

内置的十字线摄像头对准目标
该对准目标可确保操作员100%确信负载工具相
对于卡盘的位置。这种校准大大提高了准确性。

集成校准
通过内置的验证和测试模组校准确保结果的准
确性和可靠性。
多功能可编程控制器确保晶圆的安全和可靠的传输。 将其无缝集成到Paragon软件中,可以提供有关真空 夹紧压力的反馈,从而防止损坏晶圆。
更重要的是,操作者可以轻松看到真空和气压的连续 反馈信息,因此可以采取措施防止在压缩空气供应中 断的情况下损坏晶圆。

自动图像采集系统定位正确的位置以优化图像质 量。扩展的景深选项也会生成自动聚焦的图像和 失效的3D地图。

典型失效模式

CHAD晶圆处理器
Nordson DAGE4800 与晶圆处理系统集成,可确 保操作可靠性和可重复性。
集成晶圆处理系统将 DAGE4800转换为 一个完全自动化的系统,其利用下一代ParagonTM 焊接强度测试软件确保可靠和可重复的操作。
高度直观和可配置的界面为各种样品配置提供了 快速、简便的自动化测试程序开发和执行。
一步一步的向导引导用户完成设置过程,满足各 种选择需求。Paragon还提供了同时显示并记录 来自多台摄像头视图的功能。
Nordson DAGE 4800 Integra是自动晶圆焊接强度 测试的完整解决方案。整个系统由工厂配置并由一 台PC控制。
几乎无需操作员介入测试
该系统完全由Paragon TM 软件进行控制,经过编程 后,无需操作员介入即可自动执行测试的所有部分。
全面的SECS/GEM集成
系统直接连接到网络以允许全面的的SECS/GEM操 作。当与FOUP加载系统结合使用时,测试、分析 和结果可以完全自动化。
无尘室兼容
可选风扇过滤装置和前门可加入离子去除装置,以 进行无尘室操作。
自动晶圆矫正器
晶圆矫正器确保在测试之前可将翘曲的晶圆自动夹 紧到真空吸盘上。
风扇过滤器
4800 Integra可安装风扇过滤器和封闭门。这样可 以保持系统内部的正压力,并将碎屑排出测试区域。
互锁选项
可以安装光幕或互锁门,以保护操作者免受测试区 域的伤害。系统将在光幕或互锁门被损坏或被打开 时暂停当前的测试,并在障碍物消除后重新启动。
CCD摄像头监控
可选的CCD摄像头可以安装在晶圆处理机上,也可 以安装在4800 Integra内部。允许对测试过程进行 监视和记录。

| 尺寸 | 1075 x 980 x 855 (ex PC) |
| 重量 | 170Kg |
| 电源 | 90 - 264V AC, 47 - 63 Hz,单相,通用 |
| 供气 | 最小4巴,外径6mm /内径4mm的塑料管 |
| 供真空 | 最小67kPa,外径6mm /内径4mm的塑料管材 |
| 接口 | USB, Gigabit Ethernet/千兆网口 |
| XY工作台 | X行程550mm Y行程410mm 高分辨率线性编码器 |
| Z轴 | Z行程75mm |
| 系统总体精度(请参阅详细的 装载盒规格) | 高达+/- 0.05%FSD (请参阅加载盒规格) |
| 光学/照相系统 | 集成的图像采集 高倍显微镜 三目摄像头 对位摄像头 (大视场) 侧面对位摄像头 孔径仪成像系统 |
| 测试模式 | 手动操作 半自动 全自动通过基准点和模型识别 机载晶圆图创建 晶圆图下载 |
| 软件 | ParagonTM SECS/GEM (请咨询工厂)) |
| 晶圆加载 | 通过晶圆盒手动装置 全自动,从左或右装载 (出厂配置) EFEM |
| 兼容性 | 欧洲方针 机械方针 (2006/42 / EC) 低电压方针 (2006/95 / EC) EMC兼容性 (2004/108 / EC) RoHS兼容性 (2002/95 / EC) CE符合性声明 ISO 9001:2008 SEMI (S2) |